Die erste in Betrieb genommene Mazzaroppi-Vorspannanlage des Landes befindet sich am Standort des Unternehmens in Yffiniac, eine Stadt im Département Côtes-d’Armor in der Bretagne.
Glaverouest ist ein Unternehmen, das im Laufe der Zeit gewachsen ist und sich neuen Herausforderungen stellt. So lässt sich dieses Glasverarbeitungsunternehmen, das für uns eine ganz besondere Bedeutung hat, kurz und bündig beschreiben. Dank dieser Investition, kann das Unternehmen nun hohe Qualitätsstandards und zuverlässige Lieferzeiten garantieren, ohne exorbitante Energiekosten zu zahlen oder auf externe Lieferanten angewiesen zu sein.
Doch wer ist Glaverouest?
„Wir arbeiten eng mit Baufachleuten, Architekten und Innenarchitekten zusammen, um innovative, maßgeschneiderte Glaslösungen anzubieten“, erklärt Eric Lauvoisard, einer der beiden Geschäftsführer von Miroiterie Glaverouest. Der andere Geschäftsführer ist Jean-Michel Duprey. „Unsere Produkte kommen in einer Vielzahl von Projekten zum Einsatz: vom Bau moderner Gebäude über die Renovierung historischer Häuser bis hin zur Ausstattung von Gewerbeflächen.“
Glaverouest bietet ein breites Leistungsspektrum und ist auf maßgeschneiderte Projekte mit schneller Lieferung spezialisiert. Das Unternehmen ist an drei Standorten im Nordwesten Frankreichs tätig.
Im Jahr 2025 wurden erhebliche Investitionen in die Prozessoptimierung getätigt, um die Qualität und die Produktionskapazität zu verbessern, sowie um die IT-Systeme zu modernisieren und den ökologischen Fußabdruck zu verringern. Vor diesem Hintergrund von Innovation und Wachstum startete Glaverouest im Januar 2026 mit dem Kauf der neuen TP Compact seine erste Glas-Vorspannanlage im Werk Yffiniac (Miroiterie Glaverouest 22).
Neben dem TP Compact Ofens lieferte Mazzaroppi auch eine Heat-Soak-Testmaschine in den Maßen 2000 x 4000 mm.
Warum hat sich Glaverouest für den TP-Compact entschieden?
Das Unternehmen hat sich für einen hochmodernen Vorspannofen entschieden, welcher speziell auf die Bedürfnisse kleiner und mittlerer Glasbetriebe zugeschnitten ist, die in der Produktion selbständig werden wollen.
Quentin Lauvoisard, Erics Sohn und Leiter des Standorts Yffiniac, erläutert die Gründe für die Anschaffung: „Unser Ziel war es, die gesamte Wertschöpfungskette ins eigene Haus zu holen und so die Glashärtung sowohl für den Eigenbedarf als auch für unsere zukünftigen Kunden aus der Fertigungsbranche sicherzustellen. Da es in der Region nur wenige Anbieter gibt, die sich auf das Vorspannen spezialisiert haben, können wir mit dieser Investition den lokalen Glasern einen wertvollen Service bieten. Wir können den lokalen Glasern nun eine schnellere Reaktionszeit und ein attraktives, vor Ort hergestelltes Produkt, anbieten.“
Der TP Compact wurde entwickelt, um innovativen und dynamischen Unternehmen wie Glaverouest beim Wachstum zu helfen und neue Möglichkeiten in der Region zu schaffen. Er kann somit einen Mehrwert für die gesamte Region darstellen.
Die Lösung Mazzaroppi
Glaverouest hatte vier konkrete Anforderungen:
- Eine Maschine mit geringem Energieverbrauch und niedrigen Betriebskosten über die gesamte Lebensdauer hinaus,
- Eine Maschine mit sehr geringem Strombedarf,
- Eine zuverlässige, hochwertige Maschine, die eine geringe Wartung erfordert,
- Eine Maschine, die einfach zu bedienen ist.
Die Wahl fiel auf den TP Compact Ofen, unter anderem dank der Zusammenarbeit mit Mazzaroppis exklusivem französischen Vertreter CVMI France. Dieser, unterstützte Glaverouest bei der Suche der besten geeigneten Lösung.
Das ausgewählte Modell TP Compact in den Maßen 1600 × 3200 (3600) × 4 mm verfügt über eine Konvektionsfunktion, welche das Vorspannen aller Low-E-Gläser ermöglicht. So hat sich das Unternehmen, das über keine Vorerfahrung verfügte, zu einem Hersteller von gehärtetem Glas entwickelt, da es sich bei seinem ersten Ofen für eine benutzerfreundliche Lösung entschieden hat, die für das „einfache“ Vorspannen ausgelegt ist.
Glaverouest hat dadurch eine Reihe von Vorteilen erzielt:
- 100 % Unabhängigkeit im Produktionsprozess: Das Unternehmen ist nicht mehr auf externe Partner angewiesen und kann die Produktion eigenständig organisieren.
- Hohe Qualitätsstandards und zuverlässige Lieferzeiten tragen dazu bei, neue Kunden zu gewinnen.
- Die Möglichkeit, die Produktpalette zu erweitern und die Produktivität zu steigern, um das Unternehmenswachstum zu unterstützen.
- Eine erhebliche Kostensenkung: Die Produktionskosten für gehärtete Produkte sind deutlich niedriger als die bisherigen Einkaufskosten.
- Niedrige Betriebskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine, dank reduziertem Energieverbrauch und geringem Wartungsaufwand.
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