Das Glas kommt nach Beendigung des Vorspannverfahrens aus dem Ofen und alles scheint perfekt zu sein. Wenn man aber die Scheibe besser überprüft, kann man merken, dass etwas nicht stimmt: Verzerrte Reflexe, Welligkeiten, die die oberflächige Ebenheit fälschen……. Zusammenfassend, ist das Ergebnis überhaupt nicht befriedigend und die Glasscheibe muss entsorgt werden.
Der Schuldige, in den meisten Fällen, ist der Roller Wave-Effekt: Ein Fehler, welcher während des Vorspannverfahrens im Ofen entsteht und aufgrund eines nicht optimierten Handhabungsprozesses leider in Erscheinung tritt.
Haben Sie schon diesen Alptraum erlebt? Wenn die Antwort Ja lautet, möchten Sie sicherlich ihn nicht wieder erleben, um das Verwalten von Glasscheiben zu entsorgen, Materialien zu verschwenden, unvorhergesehenen Nacharbeitszeiten in Kauf zu nehmen und wartende Kunden, die das Vertrauen in Ihre Arbeit verlieren, zu vermeiden.
Dennoch ist es möglich, all diese Probleme durch die Anwendung von entsprechenden Technologien zu vermeiden und das Risiko von Vorspannfehlern auf den Glasscheiben einzudämmen. Die Technologie der Mazzaroppi-Öfen kann dabei sehr behilflich sein.
Was ist der Roller Wave-Effekt?
Der Roller Wave-Effekt ist eine oberflächige Welligkeit, die sich während des Vorspannverfahrens auf dem Glas bildet. Es handelt sich nicht um einen zufälligen oder unvorhersehbaren Fehler: Es ist die direkte Konsequenz des Glasverhaltens wenn sich dieses im plastischen Zustand befindet, d.h. bei hoher Temperatur während sich auf die Transportrollen des Ofens bewegt.
Zu diesem Zeitpunkt ist das Glas extrem verformbar. Die lokale Druck-, Temperatur- und Geschwindigkeits-Unterschiede zwischen Ofenrollen und Glasscheibe erzeugen Mikro-Biegungen, die sich längst der Vorschubrichtung wiederholen. Das Ergebnis ist im schlimmsten Fall selbst mit blossem Auge sichtbar: Optische Verzerrungen, Ebenheit-Verlust, veränderte Reflexe.
Der Roller Wave-Effekt ist jedenfalls nicht nur einen ästhetischen Mangel, sondern hat konkrete Folgen bezüglich der Produktqualität und der Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften. Die EU-Vorschrift EN 12150-1, welche ESG für das Bauwesen regelt, enthält einen entsprechenden Abschnitt bezüglich der Messung des Roller Wave-Effektes und bestimmt zugleich die maximal zulässigen Werte. Ein Glas, welches diese Werte überschreitet, wird nicht als vorschriftsgemäss betrachtet.
Die Anwendungen bei denen der Roller Wave-Effekt besonders kritisch ist, sind die wo die optische Qualität unter ständiger Beobachtung steht: Durchgehende Fassaden und Strukturverglasungen bei denen der verzerrte Reflex für jeden, der am Gebäude vorbeigeht, sichtbar ist; Hochwertige Fenster und Türen und Einrichtungs-Glasfenster bei denen die ästhetische Wahrnehmung einen wichtigen Bestandteil des Produktes bildet und, infolgedessen, eine Ungenauigkeit dieser Art für den Endkunde inakzeptabel ist; Automotive- und Display-Gläser bei denen noch engere optische Toleranzen zu beachten sind. In all diesen Zusammenhängen ist ein Glas bei dem der Roller Wave-Effekt sichtbar ist nicht nur mangelhaft, sondern tatsächlich ein Glas, welches nicht verkauft werden kann.
Wie erkennt man den Roller Wave-Effekt?
Der Roller Wave-Effekt zu erkennen ist nicht immer einfach: Auf den ersten Blick könnte die Scheibe unversehrt erscheinen und nur bei Betrachtung der Oberfläche im rechten Winkel oder durch spezielle Geräte wird der Fehler sichtbar.
Die Mazzaroppi-Anlagen sind aus diesem Grund mit einem gestreiften Optikpaneel am Ofenausgang versehen: Ein kontrastreiches Streifenmuster, welches sich auf der Oberfläche der Glasscheibe verspiegelt und dadurch optische Verzerrungen sowie geometrische Verformungen, die für das blosse Auge sonst unbemerkt bleiben. Eine zerstörungsfreie Prüfung, praktisch und besonders nützlich um die Produktion ständig unter Kontrolle zu halten.
Für diejenigen, die über die visuelle Inspektion hinausgehen wollen, können die Mazzaroppi-Anlagen mit automatischen Scannergeräten am Ausgang des Ofens positioniert, versehen werden, die in Echtzeit Ebenheit, Verformungen und optische Verzerrungen messen können. Die erfassten Daten können mit den Überwachungssystemen der Betriebsparameter des Ofens miteinander in Beziehung gebracht werden, um die Qualitätskontrolle in einen kontinuierlichen, automatisierten und nachvollziehbaren Prozess umzuwandeln. Auf diese Weise, können Prozess-Wiederholbarkeit und ständige Qualitätsstandards gewährleistet werden.
Wie Mazzaroppi das Risiko vom Roller Wave-Effekt vermindert
Die Antwort von Mazzaroppi zum Problem des Roller Wave-Effektes ist technologisch und wirkt genau in der entscheidendsten Phase des Prozesses.
Die Mazzaroppi-Anlagen enthalten ein intelligentes Steuerungssystem des Glas-Handlings, welches auf einer kontinuierlich variablen Kinematik basiert, die sich selbst während des gesamten Prozesszyklus reguliert. Es handelt sich nicht um im Voraus festgelegten festen Parameter: Das System passt sich in Echtzeit den entsprechenden Eigenschaften jeder Scheibe an, wie Glas-Typologie oder Stärke, in dem es Beschleunigungen, Geschwindigkeiten und Bewegungsprofile dynamisch verändert.
All dies dank hochpräzisen Servomotoren, welche eine genaue Verwaltung jeder Handling-Phase ermöglichen. Die Kontrolle ist besonders wichtig und wirksam während der Phasen in denen das Glas hohen Temperaturen ausgesetzt ist, wenn die Gefahr einer viskosen Verformung die höchste Stufe erreicht und die Scheibe infolgedessen wesentlich verwundbarer beim Überfahren der Transportrollen ist.
Der Grundsatz ist in seiner Logik einfach: Wenn die Mikro-Biegungen, die den Roller Wave-Effekt verursachen aus Abweichungen von Druck, Geschwindigkeit und Temperatur zwischen Rolle und Glasscheibe entstehen, liegt die Lösung zu ihrer Beseitigung in der Gewährleistung einer fliessenden, kontinuierlichen und adaptiven Bewegung. Bei Anwendung einer pünktlichen Kontrolle, Zyklus nach Zyklus und Scheibe nach Scheibe, erreicht man als Ergebnis eine deutliche Reduzierung der mechanischen und thermischen Beanspruchung, Ursache des Fehlers, mit einer konkreten und messbaren Verbesserung der Ebenheit sowie der optischen Qualität des vorgespannten Glases. Die patentierte Mazzaroppi-Technologie, die dieses Verfahren gewährleistet, genannt M No Roll – Roller Wave Intelligent Setting, wurde vom technischen Mazzaroppi-Team entwickelt und getestet. Sorgen für weniger Fehler, bildet die beste Lösung um dem Glas mehr Wert durch das Vermeiden von Material-Verschwendungen und Reklamationen zu schenken; Das Erscheinungsrisiko des Roller Wave-Effektes zu vermindern, bildet eine Notwendigkeit, um eine dauerhafte ausgezeichnete Qualität des Endproduktes zu gewährleisten.
Wenn Sie die Gewissheit der optimalen Härtung gewinnen wollen und gleichzeitig mit einer Anlage wirklich energy-efficient arbeiten möchten, kontaktieren Sie das Mazzaroppi-Team für ein kostenloses Energy Saving Check.
Es handelt sich um eine Energieleistungsanalyse Ihrer Vorspannanlage (falls Sie schon über einen Ofen verfügen), welche Ihnen erläutern wird wie viel Sie durch eine Mazzaroppi-Anlage hinsichtlich Rechnungskosten sparen könnten. Falls Sie, anderseits, noch über keinen Vorspannofen verfügen, werden wir Ihnen durch unser Energy Saving Check die Kapitalrendite Ihrer Investition bei Anschaffung einer Anlage Mazzaroppi mitteilen; Dank reduziertem Verbrauch und hervorragenden Vorspannergebnissen, werden diese Fristen sehr gering sein.
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Geschäftsführer Mazzaroppi Engineering Srl
