Ogni forno per la tempra del vetro richiede energia. Ma non tutti i forni hanno gli stessi consumi, anzi. È possibile infatti contenere il fabbisogno energetico del forno senza ridurre la qualità della tempra.

In quest’ottica, la gestione dei picchi di assorbimento può determinare il vero livello di efficienza di un impianto.

Per questo Mazzaroppi ha sviluppato M Efficiency 5.0, un software brevettato progettato per ridurre in modo significativo la potenza elettrica richiesta durante il ciclo produttivo, senza compromessi sulla qualità della tempra.

Una tecnologia che può addirittura cambiare il modo in cui le aziende organizzano la produzione.

L’impatto dei picchi energetici nella tempra del vetro

Durante il ciclo di tempra, il vetro viene portato rapidamente a temperature superiori ai 600 °C. Questo richiede un’intensa attivazione delle resistenze, soprattutto nella fase iniziale. Il forno quindi raggiunge rapidamente la potenza massima disponibile, generando picchi di assorbimento elevati.

I problemi associati a questi picchi sono concreti:

• costi maggiori in bolletta, legati alle fasce di consumo più onerose,
• necessità di cabine elettriche dedicate o potenze installate elevate,
• rischi di instabilità nella rete elettrica aziendale, soprattutto in ambienti multiservizio.

Senza un sistema di regolazione intelligente dei picchi, i consumi possono andare alle stelle. M Efficiency 5.0 nasce proprio per rispondere a questa esigenza: lavorare con efficienza, contenendo i picchi energetici e rendendo il forno più sostenibile sotto ogni punto di vista.

Come funziona M Efficiency 5.0?

M Efficiency 5.0 è un software brevettato integrato nei forni Mazzaroppi per la tempra del vetro.

Il suo funzionamento si basa su un principio semplice: utilizzare solo l’energia necessaria, dove serve e quando serve.

M Efficiency 5.0 di Mazzaroppi infatti:

• Riduce drasticamente l’impianto elettrico necessario: consente addirittura di non avere una cabina elettrica dedicata.
• Permette di selezionare il picco di potenza in base al tipo di produzione.
• Ottimizza al massimo i consumi durante tutte le fasi del ciclo, permettendo di temprare anche con soli 180 kW.
• Assicura un riscaldamento ancora più intelligente e uniforme sulle lastre, a vantaggio della qualità di tempra e della riduzione dei consumi.

Il risultato è un profilo di consumo energetico più lineare, privo di picchi non necessari, e quindi molto più economico e gestibile. In questo modo si arriva per i forni Mazzaroppi a consumi fino al 70% inferiori rispetto a quelli garantiti da altre soluzioni concorrenti.

Un sistema pensato per la produzione flessibile

Grazie a M Efficiency 5.0 è possibile per le vetrerie e le aziende assicurarsi un importante risparmio energetico anche quando lavorano con vetri di tipo, spessore e dimensione differenti.

Questa versatilità dei forni Mazzaroppi è garantita dall’integrazione con altre soluzioni tecnologiche proprietarie sviluppate dall’azienda, come ad esempio:

• M Start&Stop JIT Ignition: 0° to 680° in 1H, che consente non solo di raggiungere la temperatura di utilizzo in velocità, ma soprattutto di spegnere il forno a fine turno e riavviarlo in meno di 30 minuti, eliminando i consumi improduttivi.
• M OptiConvection Optimized Convection Process, il sistema di convezione ottimizzata chepermette di utilizzare l’aria calda solamente nell’esatta porzione di forno in cui si trova il vetro e adattandola alla percentuale di spazio occupato, in modo da ottenere una qualità di tempra superiore con dei consumi incredibilmente più bassi.
• M Adapt Thickness Change Responsive System, la tecnologia che assicura un cambio spessore responsivo, riducendo a zero i tempi di attesa improduttivi e rendendo i forni Mazzaroppi veloci e flessibili nel cambio dello spessore della carrellata e della tipologia di vetro. Questo infatti può essere effettuato in maniera consecutiva e senza tempi di attesa. Un grande vantaggio per la produttività aziendale, perché svincola la vetreria (o l’azienda) dal fatto di dover temprare tutti i formati di vetro identici in successione e rende più flessibile la produzione.

La combinazione di queste e altre tecnologie rende ogni forno Mazzaroppi non solo uno strumento produttivo eccellente, ma anche un alleato nella gestione dei costi, nell’ottimizzazione dei processi e nel rispetto degli standard energetici più avanzati.


Vorresti saperne di più sul nostro nuovo software brevettato M Efficiency 5.0?

Chiamaci senza impegno per farci le tue domande.

Antonio Mazzaroppi

CEO Mazzaroppi Engineering Srl

Dotarsi di un nuovo forno per la tempra del vetro con gli incentivi previsti dal Piano Transizione 5.0 può essere una mossa molto intelligente. Ci sono infatti ancora alcuni mesi per approfittare di questa occasione, ma attenzione: non tutti i forni garantiscono l’accesso al massimo degli incentivi.

Quali sono le caratteristiche che deve avere un forno per la tempra del vetro per assicurare a una vetreria o a un’azienda di ottenere un credito d’imposta del 45%, il più alto previsto?

Cosa sono gli incentivi Industria 5.0?

Il Piano Transizione 5.0, introdotto dal Decreto Legge 19/2024, è un’iniziativa del governo italiano volta a incentivare le imprese che investono in tecnologie innovative e sostenibili. Queste tecnologie devono favorire la trasformazione tecnologica e digitale dei processi produttivi, riducendo i consumi energetici e rendendo quindi la produzione più sostenibile.

Le agevolazioni si presentano sotto forma di credito d’imposta proporzionale alla spesa sostenuta per nuovi investimenti effettuati nel biennio 2024-2025.

Per beneficiare del credito d’imposta, gli investimenti devono:

• Essere effettuati in strutture produttive situate in Italia.
• Contribuire a una riduzione dei consumi energetici dell’azienda di almeno il 3% o dei processi interessati di almeno il 5% .
• Rientrare tra i beni strumentali nuovi, funzionali alla trasformazione tecnologica e digitale dei processi produttivi.

Come fare per accedere agli incentivi? Ci sono diversi passi da seguire: innanzitutto, è necessaria una valutazione preliminare per analizzare i consumi energetici attuali e stimare il potenziale risparmio derivante dall’investimento.

Poi, prima di presentare la domanda di accesso al credito d’imposta, si deve elaborare un piano dettagliato dell’investimento, evidenziando le tecnologie adottate e i benefici attesi, e ottenere una certificazione da parte di un ente accreditato che attesti la conformità del progetto ai requisiti del Piano Transizione 5.0.

Per beneficiare del credito d’imposta, è fondamentale che gli investimenti siano completati entro il 31 dicembre 2025 e che la comunicazione di completamento sia inviata entro il 28 febbraio 2026, salvo proroghe che attualmente non sono state comunicate.

I forni per accedere al massimo degli incentivi

Un forno per la tempra del vetro con determinate caratteristiche può garantire l’accesso a un credito d’imposta fino al 45% del costo del macchinario.

Sono idonei a questo tipo di credito gli impianti che integrano tecnologie avanzate per l’efficienza energetica, come sistemi di gestione intelligente dell’energia o software altamente performanti per l’ottimizzazione dei consumi.

Perché i forni Mazzaroppi possono garantire l’accesso al massimo credito dell’Industria 5.0?

Queste soluzioni sono le più energy-efficient sul mercato: assicurano infatti consumi fino al 70% inferiori rispetto alla concorrenza, garantendo allo stesso tempo performance di tempra d’eccellenza. Ad abbattere i consumi sono tecnologie proprietarie come ad esempio M Start&Stop  – JIT Ignition: 0 to 680° in 1h, che permette di spegnere ogni sera il forno e di riaccenderlo in tempi brevissimi il giorno seguente, azzerando i consumi improduttivi.

Per accedere al credito d’imposta più elevato previsto dall’Industria 5.0, è necessario che il nuovo forno garantisca un risparmio energetico superiore al 15% rispetto a quello precedentemente in dotazione alla vetreria o all’azienda.

I forni Mazzaroppi possono assicurare queste prestazioni anche grazie al nuovo software brevettato Efficiency 5.0, che gestisce i consumi del forno in modo ottimale durante tutte le fasi del ciclo.

Il nuovo software Mazzaroppi brevettato assicura inoltre un riscaldamento ancora più intelligente e uniforme sulle lastre, a tutto vantaggio della qualità della tempra.

Un ulteriore vantaggio per chi sceglie un forno Mazzaroppi: spesso per le aziende e le vetrerie è difficile quantificare il risparmio energetico ottenibile con il nuovo forno per la tempra, ma l’azienda di Aprilia è in grado di fornire tutta la documentazione che lo dimostra, facilitando così l’accesso agli incentivi.

Vuoi sapere quale nuovo forno per la tempra può farti accedere agli incentivi più elevati previsti dall’Industria 5.0?

Chiamaci senza impegno per saperne di più.

Antonio Mazzaroppi

CEO Mazzaroppi Engineering Srl

Hai investito sull’acquisto di un forno di alta qualità per la tempra del vetro? Sicuramente hai fatto un’ottima scelta anche dal punto di vista imprenditoriale: un forno di questo tipo ti garantisce una lunga durata nel tempo e prestazioni elevate.

Tuttavia, dopo qualche decennio di utilizzo potresti avere bisogno di chiedere al tuo forno un po’ di più. E pensare al revamping potrebbe essere un’altra ottima scelta.

Cos’è il revamping e chi può farlo

Il revamping per un forno per la tempra del vetro è un processo di rinnovamento e ammodernamento che porta a migliorarne l’efficienza, le prestazioni e la durata operativa.

Può coinvolgere la sostituzione di componenti obsoleti con soluzioni più all’avanguardia, con l’obiettivo di migliorare l’efficienza energetica, la sicurezza e la produttività del forno. Prima di procedere al revamping, deve essere fatta un’analisi approfondita del forno per individuare eventuali criticità, e anche per valutare le prestazioni che sarà possibile raggiungere con gli interventi che si vogliono effettuare.

Una volta che il forno è stato sottoposto a questo “ripotenziamento”, il suo ciclo di vita può allungarsi anche significativamente, spostando quindi avanti di qualche anno la necessità di acquistare un nuovo impianto.

A chi rivolgersi per il revamping del proprio forno? La scelta migliore è sempre quella di parlarne con il produttore stesso, se offre questo tipo di servizio.

Se il tuo forno è stato acquistato da un produttore che si occupa anche di progettazione oltre che di realizzazione dei macchinari, se è stato realizzato con materie prime di alta qualità e con tecnologie robuste, potresti sorprenderti di quanto un intervento di revamping possa “ringiovanirlo”.

Gli interventi di revamping più frequenti

Il revamping dei forni per la tempra del vetro può coinvolgere diversi elementi del macchinario. Ecco alcuni degli interventi più frequenti, che possono rivoluzionare le prestazioni attuali del tuo forno:

• Ammodernamento dei componenti elettrici: il tuo forno è molto datato? Allora è possibile che alcuni componenti non siano più sul mercato. Se non funzionano più a dovere, meglio sostituirli con altri compatibili. Questo può migliorare le prestazioni del forno e ridurne i consumi.

• Sostituzione di elementi meccanici: è possibile che, dopo un utilizzo intenso magari per decine di anni, alcuni componenti meccanici del tuo forno per la tempra siano usurati. È possibile sostituire, ad esempio, i rulli delle varie sezioni che compongono il macchinario, alcune resistenze della camera di riscaldamento, i motori che si occupano della movimentazione delle varie zone e anche altri elementi.

• Potenziamento dell’elettronica: puoi dotare il tuo forno di un nuovo software per consentigli di acquisire nuove funzionalità e anche di ottimizzare i suoi consumi. È possibile anche l’integrazione con sistemi di monitoraggio remoto e analisi dei dati.ti.

• Aggiunta della convezione: il tuo forno attuale non dispone delle tecnologie per la convezione? Con il revamping potresti dotarlo anche di questa feature, e ampliare la tua produzione a tipologie di vetro aggiuntive, come ad esempio tutti i tipi di vetro basso emissivo, detti anche low-e.

Una volta che il tuo forno sarà stato sottoposto agli interventi di revamping, avrai un macchinario in grado di assicurarti una maggiore affidabilità, perché puoi ridurre il rischio di guasti, ma soprattutto una migliore efficienza: componenti e software più aggiornati riducono il consumo energetico e ottimizzano la produttività, oppure possono persino consentirti di ampliare la tua offerta a nuovi prodotti.

Come valutare gli interventi di revamping che puoi effettuare sul tuo forno?

Il revamping di un forno per la tempra è un investimento strategico, ma la chiave del suo successo è una valutazione accurata dello stato attuale del macchinario e una chiara definizione degli obiettivi dell’intervento.

Prima di intervenire, è fondamentale analizzare le condizioni del forno in base a parametri come:

• Età dell’impianto: quanto è vecchio? I suoi componenti sono ancora in commercio?

• Efficienza energetica: ci sono dispersioni di calore? I consumi sono troppo elevati rispetto a quelli attesi?

• Precisione dei parametri di processo: il forno mantiene temperature e cicli corretti o ci sono variazioni?

• Affidabilità e manutenzione: sono frequenti i guasti o i fermi impianto? La manutenzione periodica è sempre stata effettuata correttamente?

• Sicurezza e conformità normativa: il forno rispetta le normative più recenti o necessita di un adeguamento?

In seguito alla valutazione, deve essere redatto un report con punti critici e possibili interventi da fare in ordine di priorità, in base agli obiettivi che si vogliono raggiungere, che possono essere ad esempio la riduzione dei consumi, l’aumento della produttività, il miglioramento della qualità della tempra… Dal report emergeranno anche le prestazioni che sarà possibile ottenere grazie agli interventi effettuati.

In Mazzaroppi progettiamo e produciamo forni per la tempra del vetro destinati a durare decenni. Per mantenere i nostri impianti sempre al top delle loro possibilità, ci occupiamo anche degli interventi di revamping più o meno spinto sulle nostre macchine.

Vuoi sapere come potresti portare il tuo forno per la tempra a un livello di performance superiore?

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Antonio Mazzaroppi

CEO Mazzaroppi Engineering Srl